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橡膠密封圈 1、o型橡膠密封圈 o型橡膠密封圈是有著氟膠，膠，硅橡膠等幾種材料的商品，o型橡膠密封圈運用于各種各樣機械設備，耐各種基油及多種多樣有機化學物質：o型橡膠密封圈應用不一樣膠種可考慮-60℃-+300℃的溫度地區，o型橡膠密封圈的應用工作壓力范疇：<10MPa(液壓機)，<1MPa(氣動式)<16MPa(填料密封)的丁晴膠及耐車用配(90，泵閥密封圈價格，93，97)含水率為0。 2、Y型橡膠密封圈 Y型橡膠密封圈是用氟橡膠、丁晴膠，氯硫化橡膠等幾種材料生產制造的商品，Y型橡膠密封圈運用于液壓機、機械設備、氣動式等制造行業。耐基油有耐磨性能，Y型橡膠密封圈采用不一樣橡膠原料可考慮-60℃-+300℃的溫度地區。 3、硅橡膠密封圈系列產品 硅橡膠密封圈商品運用于電子器件、機械、食品類等制造行業。硅橡膠密封圈原材料有通常有國內、進口硅橡膠，應用溫度可考慮-60°—+300°C，泵閥密封圈廠，硅橡膠密封圈可考慮耐酸堿、耐蒸氣，、食品機械設備應用等。 4、氟橡膠密封圈系列產品 氟橡膠密封圈產品系列，運用于小車、造船業、、電子電氣等制造行業，氟橡膠密封圈的操作溫度在-40℃+300℃，能耐輕質燃料油，耐熱，空調氟利昂，耐過開水，蒸氣和很好的耐溶劑腐蝕。
當密封的間隙具有相對運動時，工作環境中的灰塵和沙粒等被粘附在活塞桿表面，并隨著活塞桿的往復運動與油膜一起被帶入缸內，成為侵入O型密封圈表面的磨粒，加速O型密封圈的磨損，泵閥密封圈廠家，以致其失去密封性。為了避免這種情況發生，在往復運動式密封裝置的外伸軸端處必須使用防塵圈。滑動表面的粗糙度是影響O型密封圈表面摩擦與磨損的直接因素。
油液污染及挖機配件的損傷，可細分為氣體污染、顆粒污染、水污染及配件損傷四個原因也可能造成泄壓。
設計因素：液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。
另外，佛山泵閥密封圈，由于工作環境難免會有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。
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