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很多情況下橡膠密封件的主要作用是用來防水，但那么水中殘留的消毒劑或其他添加的介質(zhì)也是一個(gè)重要的考慮因素，噴射閥彈簧蓄能密封圈哪家好，這些水中的消毒劑或介質(zhì)會與橡膠密封件發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使橡膠件溶脹變形，甚至分解，從而影響了橡膠密封件的密封功能和壽命。

使用環(huán)境中的其他因素，如是否與臭氧長期接觸（抗臭氧性）、使用溫度等，不同的材質(zhì)的耐溫性也是各有差異的。

除了以上的因素，還需考慮橡膠密封件的拉伸強(qiáng)度、承受壓力等。

以上列舉的只是一些常見的重要因素，每個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)或者應(yīng)用都有其特殊性，噴射閥彈簧蓄能密封圈廠，設(shè)計(jì)者應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行分析。

工作壓力與密封性空隙　　o型硅膠密封圈通常是由縮小造成的回彈力來開展密封性，可是隨之工作壓力的提升，其被擠進(jìn)密封性濁隙而造成樣子轉(zhuǎn)變。以便使o型圈具備優(yōu)良的密封性功效和增加使用期，務(wù)必使o型圈的安裝管溝和密封性構(gòu)件的空隙設(shè)計(jì)方案適當(dāng)，當(dāng)空隙過大時(shí)o型圈在汽壓的功效下擠壓空隙，進(jìn)而造成泄損。當(dāng)壓力低于9.8Mpa時(shí)通常不設(shè)計(jì)方案平墊圈，當(dāng)工作壓力超過9.8Mpa時(shí)o型圈承受力面非常容易被擠壓，理應(yīng)添加平墊圈;若單項(xiàng)工程受力，在承受壓力面設(shè)定平墊圈，若兩面受力則要設(shè)定另個(gè)平墊圈。

1、制造和裝配因素：所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾取⒀b密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等，使零件本身具有的滲漏點(diǎn)，在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。

2、裝配因素：液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形，邢臺噴射閥彈簧蓄能密封圈，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應(yīng)對零件進(jìn)行仔細(xì)檢查，裝配時(shí)應(yīng)將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時(shí)應(yīng)用柴油，特別是密封圈、防塵圈、Ｏ形圈等橡膠元件，如果用油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機(jī)能。

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