塑膠密封圈材料
塑膠密封圈常常選用ptfe或滌綸等原材料。成形方式關(guān)鍵是銑削或壓模成形。ptfe(縮寫為F4)及滌綸等塑膠的延展性差、強度大,做為成形填充料原材料比不上硫化橡膠、皮革制品適合。可是別具匠心,以其有許多的優(yōu)質(zhì)特點,仍在一些場所中做為運用。以ptfe密封圈為例,電磁閥密封圈加工,它具備出色的有機化學可靠性、耐溶脹性和自潤濕性,不錯的耐高溫抗寒性、耐磨性能和耐沖擊.非常低的摩擦阻力等優(yōu)勢。但是因為它的線膨脹系數(shù)大(約為鋼的7倍左右)、傳熱能力較差〔約為鋼的3/100)、物理性能差并有冷流狀況,故規(guī)定在設(shè)計方案中務(wù)必處理操縱f4密封圈的預(yù)壓縮率和合理地釋放磨擦發(fā)熱量這2個關(guān)鍵難題。
激光頭密封圈在生產(chǎn)硫化的過程中不僅會受溫度、時間和壓力的影響,其中一些操作的細節(jié)也可能會導致生產(chǎn)出來的橡膠制品產(chǎn)品氣泡,那么氣泡產(chǎn)生的原因以及解決方法是什么呢?
一、氣泡產(chǎn)生的原因
1、材料本身的問題,電磁閥密封圈,原材料在煉膠中,空氣被裹附在材料內(nèi)部,導致在加工的過程中,材料和空氣一起進入模具,假如模具沒加排氣槽或加工中沒有設(shè)置排氣工藝的話,電磁閥密封圈廠家,空氣很容易被困在模具里面,使得激光頭密封圈產(chǎn)生氣泡或氣孔;
密封件質(zhì)量問題:密封件的生產(chǎn)質(zhì)量與終產(chǎn)品的可靠性密切相關(guān)。本司在生產(chǎn)中已經(jīng)經(jīng)過多次考察、調(diào)研并進行產(chǎn)品測試。在供貨的過程中,均可提供真實、準確的檢驗報告
選材錯誤:常用的橡膠密封材料有幾種,且他們的特性各不相同,所以應(yīng)用也不同,所以您在選擇材料要從多方面考慮,多了解O型密封圈方面的知識。密封件使用不當:一個好密封件,如果使用不當,也會造成整個產(chǎn)品失效,比如潤滑油使用錯誤。
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