大幅度降低了此類密封件的制造成本,尤其是聚四氟乙烯青銅復(fù)合材料導(dǎo)向帶已經(jīng)廣泛應(yīng)用于液壓氣動(dòng)密封行業(yè)。填充聚四氟乙烯復(fù)合材料也可以與其他工程塑料、橡塑彈性體復(fù)合應(yīng)用,制作各種形狀、規(guī)格尺寸的組合密封件,如:格萊圈、斯特封、埃落特、AQ密封圈、緩沖圈、旋轉(zhuǎn)格萊圈、泛塞封、V形密封等系列組合密封件。合理選擇聚四氟乙烯復(fù)合材料和其他橡塑材料進(jìn)行匹配,可以適用于不同的工況條件,如:青銅粉一PTFE復(fù)合材料適用于中高壓液壓系統(tǒng)往復(fù)運(yùn)動(dòng);玻璃纖維石墨一PTFE復(fù)合材料可以用于液壓氣動(dòng)往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);碳纖維一P1’FE復(fù)合材料更適用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、高溫高壓水或蒸汽、無油潤滑,也可用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在液壓氣動(dòng)機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)制過程中。恒耀廠家生產(chǎn)的LNG密封圈都是現(xiàn)貨供應(yīng), 使用壽命長,質(zhì)量可靠, 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
注意LNG密封圈氣化后溫度對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的影響LNG密封圈車輛在運(yùn)行中,LNG密封圈需要熱能來汽化,罐車防波板使之由低溫液態(tài)成為常溫氣態(tài)(約25~45℃),罐車防波板常規(guī)手段則是利用發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水來加熱LNG密封圈,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于怠速和暖機(jī)工況時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)循環(huán)水溫度低,不利于LNG密封圈汽化,使汽化后的燃?xì)馄嚋囟鹊兔芏却螅?dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于冷車重負(fù)荷工況時(shí),容易產(chǎn)生燃?xì)膺^濃使發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生耗氣量超標(biāo)或爆震。LNG密封圈發(fā)動(dòng)機(jī)使用技術(shù)條件1)水箱不得缺水,重慶軸用泛封塞,正常水溫75~90℃,超高時(shí)可淋水降溫。2)中冷器內(nèi)外應(yīng)清潔,出氣溫度應(yīng)<50℃超高時(shí)可淋水降溫。3)發(fā)動(dòng)機(jī)高速時(shí)增壓中冷后輸出空氣壓力應(yīng)符合規(guī)定。4)發(fā)動(dòng)機(jī)怠速時(shí)進(jìn)氣岐管壓力應(yīng)低于-0.056MPa(<40KPa)。恒耀廠家都是現(xiàn)貨供應(yīng), 使用壽命長,軸用泛封塞加工,質(zhì)量可靠, 進(jìn)口原料自主研發(fā)產(chǎn)品。
泛塞封可依AS568A標(biāo)準(zhǔn)O型環(huán)溝槽制作,完全替換通用O形環(huán),因無膨潤性的困擾,故可長期保持良好的密封性能。例如應(yīng)用于石化制程高溫腐蝕環(huán)境的機(jī)械軸封,常見的泄漏原因除了滑動(dòng)環(huán)的不均勻磨耗外,O形環(huán)的劣化損傷也是主因,改用HiPerSeal后可完全改善橡膠軟化、膨潤、表面粗化、磨耗等問題,軸用泛封塞廠,因而大幅提升機(jī)械軸封的使用壽命。
泛塞封動(dòng)靜皆宜,除了上述的高溫腐蝕環(huán)境的密封應(yīng)用外,因其具有密封唇摩擦系數(shù)低、密封接觸壓力穩(wěn)定、耐壓力高、容許較大的徑向偏擺及溝槽尺寸誤差,故非常適用于空油壓缸的密封件,替換U形或V形迫緊而獲得優(yōu)異的密封性能與使用壽命。
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