1、密封圈出現磨損一個是因為密封槽的金屬表面過于粗糙,在工作中導致O型密封圈磨損;
2、金屬表面過于光滑,造成潤滑不充分;由于潤滑較差致使溫度過度或過低;
3、系統介質被摩擦產生的顆粒所污染。這種失效形式主要出現在有相互移動、振動、放置的動密封中,并可以通過觀察O型密封圈的一邊是否變平來判斷。
4、這時該采用推薦的金屬拋光處理;提供充分的潤滑(主要是內部潤滑的O型密封圈);檢查密封材料與系統溫度的匹配;用過濾器消除摩擦顆粒或采用防止塵圈;考慮采用更耐磨的O型密封圈材料,軸用泛封塞報價,如酮基qing或聚氨脂橡膠。
1)泛塞封的介質、操作條件和溫度范圍廣泛,軸用泛封塞廠,彈簧材料也分多種,遼寧軸用泛封塞,如300不銹鋼系列(SS)301,302,304和316。
2)泛塞封中較為典型的彈簧設計:
懸臂彈簧
線圈彈簧
螺旋彈簧
連續接觸彈簧
3)彈簧的選擇可參考以下幾個方面的數據:
表面速度
摩擦負荷和摩擦力
工作溫度
設備運行情況
由密封產生的摩擦載荷是所選彈簧的徑向載荷,系統的壓力載荷是所選材料摩擦系數的直接結果。因此,彈簧負載可以定制,以滿足動態應用中的特殊低摩擦要求。低溫或低溫密封應用可能需要極高的彈簧負載。彈簧可補償密封外環的熱收縮,從而實現緊密密封。
隨著現代工業生產的發展,各工業部門,軸用泛封塞定制,尤其是大型石油化工企業,火力發電廠,he電站和其它工業企業對密封墊片的性能提出愈來愈高的要求。燃氣系統也不例外,由于燃氣和有毒等特性使得燃氣系統對在其中使用的墊片密封要求也提出更高的要求,本文針對目前在燃氣系統中常用石棉橡膠墊、聚四氟乙烯墊、纏繞墊、高強石墨墊、波齒復合墊等墊片,介紹其性能特點并結合燃氣系統的情況提出選用時值得注意的問題。
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