軸用泛封塞公司-廣州軸用泛封塞-恒耀密封：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 了解其泄露的緣故那麼除根這個問題就需要從兩層面下手，一是，怎樣減少泄露截面，二是，減少泄露的驅(qū)動力。總體提升流動性的摩擦阻力。　　這里是的方法便是選用密封墊圈，由于在對突面釋放充足的預(yù)緊力后，密封墊圈能夠產(chǎn)生塑性形變。當(dāng)?shù)貞?yīng)力擴(kuò)大到得以造成表層造成顯著的塑性形變，就可彌補突面的空隙，阻塞泄露安全通道。　　應(yīng)用密封墊的目地便是運用密封墊原材料在卡緊荷載的功效下較非常容易造成塑性形變的特點，使之抹平法蘭盤突面的細(xì)微凸凹不平，進(jìn)而完成密封性。


針對通用性型號，在填料密封下應(yīng)用溫度好只限于約-26℃(-15℉)至282℃(450℉)中間，盡管在溫度295℃短期內(nèi)內(nèi)仍可應(yīng)用，可是溫度超出282℃時，其使用期會減少。在動密封性下應(yīng)用的溫度是接近-15℃至280℃.超低溫達(dá)到-40℃。　　傳統(tǒng)式的觀點覺得越O形環(huán)液壓密封件被擠壓成型（即形變相對性于它的“擠壓成型”情況），則越來越緊的密封性。更擠壓成型相當(dāng)于O型圈，其相互配合硬件配置中間更大的力-即液體，汽體和干粉末狀不然從橡膠制品和相互配合硬件配置中間流動性的阻攔。

泛塞密封和O\U形密封圈對比

O形密封圈各種材質(zhì)、硬度的橡膠，常用的有、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等

U形密封圈現(xiàn)在一般為聚氨酯，數(shù)為較硬的橡膠

泛塞密封圈密封件本體一般為填充聚四氟乙烯，基體是聚四氟乙烯，填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等，彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。

O形密封圈等一般為2-10年，氟橡膠，硅橡膠5-20年

U形密封圈一般為5-10年

泛塞密封圈理論上無限制

工作介質(zhì)相容性

O形密封圈O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區(qū)別很大，沒有一種可以包打天下，如耐非極性礦物油，對于極性礦物油，水及酸堿等的耐受性很差。

U形密封圈耐礦物油液壓油，不耐水及水液體。

泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì)，含強(qiáng)酸強(qiáng)堿、、各類油脂，無機(jī)鹽有機(jī)鹽溶液。

不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強(qiáng)，可適用于多種工作介質(zhì)中，如各類油脂，水等。

、摩擦與磨損

O形密封圈橡膠與鋼材的干摩擦系數(shù)約為0.6-0.8之間，在有潤滑時摩擦系數(shù)為0.3-0.5之間。

U形密封圈一般摩擦系數(shù)較相同工況橡膠的要稍小，干摩擦系數(shù)在0.3-0.5間，有潤滑時，摩擦系數(shù)在0.2-0.4之間。

泛塞密封圈填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右，有潤滑的時候，摩擦系數(shù)為0.01-0.05之間，因為摩擦系數(shù)相差較大，摩擦阻力和磨擦損耗量相應(yīng)的也相差巨大。

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