什么是閥門密封?它是閥座和關閉件在互相接觸時進行關閉的那一部分,其金屬密封面在使用過程中,容易受到介質腐蝕、磨損顆粒、氣蝕和沖刷等損害。如果磨損顆粒比表面的不平整度小,在密封面磨合時,其表面精度就會得到改善,而不會變壞。相反,則會使表面精度變壞。因此在選擇磨損顆粒時,要綜合考慮其材料,工況,潤滑性和對密封面的腐蝕情況等因素。
如同磨損顆粒一樣,我們在選擇液壓密封件時,要綜合考慮影響其密封件性能的各種因素,才能起到防泄漏的功能。因此,必須選擇那些抗腐蝕,抗擦傷和耐沖刷的材料。否則,缺少任何一項要求,就會使其密封性能大大降低。
因此,什么是液體的密封性?液體的密封性是通過液體的粘度和表面張力來進行。當閥門液壓密封件泄漏的毛細管充滿氣體的時候,表面張力可能對液體進行排斥,或者將液體引進毛細管內。這樣就形成了相切角。當相切角小于90°的時候,液體就會被注入毛細管內,這樣就會發生泄漏。發生泄漏的原因在于介質的不同性質橡膠密封圈
擠出間隙及耐壓等級
O形密封圈材料硬度不同,抗壓抗擠出能力差別較大,一般的,如果壓力大于5MPa,需要加裝擋圈,否則可能發生擠出破壞。安裝時擠出間隙小于0.1為佳。
U形密封圈材料硬度不同,抗壓抗擠出能力差別較大,一般的,如果壓力大于15MPa,需要加裝擋圈,否則可能發生擠出破壞。安裝時擠出間隙小于0.2為佳。
泛塞密封圈單獨承壓可達20-50MPa,如果加裝特殊擋圈,可以承壓100MPa以上。安裝溝槽與O形圈相同時,擠出間隙可以為O型圈密封的2-3倍,極大地減少制造費用。2、主要密封形式
O形密封圈主要密封形式為靜密封,少量用于氣動低壓密封。
U形密封圈主要密封形式為動密封,少量用于靜密封。
泛塞密封圈主要密封形式為動密封,少量用于靜密封。3、工作壽命
O形密封圈在滿足條件:材質與介質相容、常溫低壓、隔絕空氣光照射等條件的工況下,靜密封壽命較長,否則很短,一般不到2年。動密封的壽命一般都不長,主要決定于壓力和接觸面粗糙度及潤滑情況。
不可用于干摩擦
U形密封圈決定于具體工況下的以下因素:工作溫度,運動速度,工作介質,接觸面粗糙度。
不可用于干摩擦
泛塞密封圈相同工況下,為前者的10到100倍以上。
可用于干摩擦。
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