橡膠密封圈-橡膠密封圈定制-佛山恒耀密封：

1．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的含膠量的增大而增大

2．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品的硬度增加而成馬鞍型曲線變化

3．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化溫度的升高而增大，溫度每升高10度，縮水率增加0.1%—0.2% 

4．橡膠O型圈產(chǎn)品的縮水率隨著硫化制品生料的注入量的增多而增大，當(dāng)生料質(zhì)量>產(chǎn)品質(zhì)量5%-10%，縮水率較為穩(wěn)定

5．膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率大于垂直方向的收縮率

6．膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度除外）

7．填充劑用量越多，縮水率越?。缓z量越高縮水率越大。

飛邊厚度與半成品質(zhì)量（生料添入量），硫化壓力，膠料硬度，模具結(jié)構(gòu)有直接關(guān)系 ，生料添入量越多，制品飛邊越厚，硫化壓力越高，制品飛邊越薄，膠料硬度越高，制品飛邊越厚，對于片型產(chǎn)品在計(jì)算開模方向的縮水率時(shí)應(yīng)考慮到飛邊的厚度。 ??

硫化機(jī)熱板尺寸于模具尺寸：1．模具尺寸不得過多小于熱板尺寸，這樣容易造成熱板變形 ??

2．模具型腔邊緣應(yīng)在熱板尺寸的70%以內(nèi) o型密封圈

（1）按規(guī)定測量試樣的截面直徑和內(nèi)徑。若是直線性試樣則按照GB/T 528中第4.2.4及4.2.5條的方法進(jìn)行。其工作部分標(biāo)線間距為25mm

（2）將橡膠O型圈套在盡可能靠近的上、下夾具的軸輪上，使試樣不受拉伸應(yīng)力，連接好伸長測量系統(tǒng)，并調(diào)整零點(diǎn)（即確定o型圈內(nèi)周長的伸長率等于零時(shí)，兩軸輪的中心距）

此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許的膨脹率為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。

橡膠O型圈在裝入密封溝槽后，一般都有一定的拉伸量。與壓縮率一樣，拉伸量的大小對O型圈的密封性能和和使用壽命也有很大的影響。拉伸量大不但會(huì)導(dǎo)致O型圈安裝困難，同時(shí)也會(huì)因截面直徑d0發(fā)生變化而使壓縮率降低，以致引起泄漏。

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