恒耀密封有限公司(圖)-軸用泛封塞工廠-軸用泛封塞:
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旋轉(zhuǎn)格萊圈發(fā)生變形的原因有哪些?
1.產(chǎn)品擠入空隙導(dǎo)致的咬傷。
2.緊縮量和拉伸量對產(chǎn)品的損害。
產(chǎn)品長時刻在緊縮狀態(tài)下發(fā)生緊縮的應(yīng)力松弛,跟著時刻逐步擴大,彈性不足導(dǎo)致出現(xiàn)泄漏。
3.高溫對產(chǎn)品的損害。
高溫下產(chǎn)品加速老化,環(huán)境中的溫度越高,產(chǎn)品的變形越大,當產(chǎn)品變形超越40%,該產(chǎn)品滿滿失掉彈性才能,形成泄漏。
4.高壓對產(chǎn)品的損害。
和上述原因比較,高壓更容易對產(chǎn)品形成損害,產(chǎn)品長時刻處于高壓環(huán)境中作業(yè),會導(dǎo)致其變形,這種變形是不可逆的,因此應(yīng)針對不同的作業(yè)壓力選用不同的材質(zhì)。

在無液工作壓力時,靠O形圈的彈力對表面造成預(yù)接觸應(yīng)力,完成原始密封,當密封腔充進工作壓力油后,在液壓機力的作用下,O 形圈擠向槽一側(cè),密封表面的接觸應(yīng)力升高,提升了密封實際效果。一切樣子的密封圈在組裝時,務(wù)必確保合理的預(yù)縮減量,過小不可以密封,過大則滑動摩擦力擴大,且便于毀壞,因而,安裝密封圈的管溝規(guī)格和表層精度務(wù)必按相關(guān)指南提供的數(shù)據(jù)信息嚴苛確保。在動密封中,當工作壓力超過10MPa 時,O 形圈便會被擠進空隙中而毀壞,因此需要在O 形圈低電壓側(cè)設(shè)定聚四氟乙烯或滌綸做成的平墊圈,其壁厚為1.25~2.5mm,雙重受髙壓時,兩邊都需要加平墊圈。

橡膠密封圈的材質(zhì)分析:硅橡膠:具有突出的耐高低溫性能,在-70℃-+260℃的溫度范圍內(nèi)保持良好的使用彈性,并有耐臭氧、耐天候老化等優(yōu)點,宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫(yī)學用橡膠制品。三元乙丙:具有比較好的耐溫、耐天侯老化和臭氧老化性能,通常門窗密封條、汽車工業(yè)中使用較為廣泛。聚四氟乙烯復(fù)合墊片是以聚四氟乙烯和較好的全成橡膠為素材。