懷化拉斷閥密封圈-恒耀密封(在線咨詢)-拉斷閥密封圈價(jià)格：

化工泵用途：化工泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境，發(fā)揮很大的作用。那它是如何實(shí)現(xiàn)高密封狀態(tài)的？這個(gè)問題可以從以下兩個(gè)方面說明。

1.密封材料

化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。

2.密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用廣；對于動(dòng)密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPa），雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1MPa。

銅(Cu)的熱膨脹系數(shù)為αs=16.4×10-6 cm/cm·℃。銅的硬度比較大，銅制密封圈在使用前必須在真空或氫氣中進(jìn)行退火處理，消除內(nèi)應(yīng)力。無氧銅是目前超高真空密封聯(lián)接中常用的密封圈材料。其不足之處是高溫烘烤中與大氣接觸部分會(huì)氧化，因此，在要求高的情況下，將無氧銅的密封圈的表面鍍一層金，使其具有更好的密封性能。

作為聯(lián)接用的法蘭盤材料也必須能承受高溫烘烤以及在高溫時(shí)仍有良好的力學(xué)性能。常用的材料是不銹鋼。法蘭密封表面的粗糙度和尺寸就精度均應(yīng)滿足超高真空密封的要求。

合理地設(shè)計(jì)軸向力平衡機(jī)構(gòu)，使之能夠真正充分地平衡掉軸向力，給機(jī)械密封創(chuàng)造一個(gè)良好的條件。對于一些電廠、石油、化工等領(lǐng)域應(yīng)用的重要產(chǎn)品，在產(chǎn)品出廠之前，必須做到臺(tái)臺(tái)試驗(yàn)檢測和發(fā)現(xiàn)問題和解決問題。有些重要的泵可以在轉(zhuǎn)子上設(shè)計(jì)一個(gè)軸向測力環(huán)，對軸向力的大小進(jìn)行隨時(shí)監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

在條件允許的情況下，盡量設(shè)計(jì)輔助沖洗系統(tǒng)。沖洗壓力一般要求高于密封腔壓力0107～011MPa，如果輸送介質(zhì)屬于易汽化的，則應(yīng)高于汽化壓力01175～012MPa。密封腔壓力要根據(jù)每種泵的結(jié)構(gòu)型式、系統(tǒng)壓力等因素來計(jì)算。軸封腔壓力很高時(shí)或者壓力幾乎接近該密封使用極限，也可由密封腔引液體至低壓區(qū)，使軸封液體流動(dòng)以帶走摩擦熱。

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