1、制造和裝配因素:所有的液壓元件及密封部件都有嚴(yán)格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差,例如:油缸的活塞半徑、密封槽深度或?qū)挾?、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓等,使零件本身具有的滲漏點(diǎn),太原點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈,在裝配后或使用過程中發(fā)生滲漏。
2、裝配因素:液壓元件在裝配中應(yīng)杜絕野蠻操作,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈供應(yīng),如果過度用力將使零件產(chǎn)生變形,特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等;裝配前應(yīng)對零件進(jìn)行仔細(xì)檢查,裝配時應(yīng)將零件蘸少許液壓油,輕輕壓入,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈批發(fā)價,清洗時應(yīng)用柴油,特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件,如果用油則使其易老化失去原有彈性,從而失去密封機(jī)能。
在動密封裝置中,摩擦與磨損是O型密封圈損壞的重要影響因素。磨損程度主要取決于摩擦力的大小。當(dāng)液體壓力微小時,O型密封圈摩擦力的大小取決于它的預(yù)壓縮量。
摩擦力的增加,使得旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的軸與O形密封圈之間產(chǎn)生大量的摩擦熱。由于多數(shù)O型密封圈都是用橡膠制成的,導(dǎo)熱性極差。因此,摩擦熱就會引起橡膠的老化,導(dǎo)致O型密封圈失效,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈供應(yīng)商,破壞其密封性能。摩擦還會引起O型密封圈表面損傷,使壓縮量減小。嚴(yán)重的摩擦?xí)芸煲餙型密封圈的表面損壞,失去密封性。
耐高溫硅膠密封膠條是由硅膠生產(chǎn)而成的密封條。主要應(yīng)用于工、食品等領(lǐng)域,起到防塵、防蟲、防水、固定、隔音、減震、密封等作用。硅膠生產(chǎn)的密封條具有透明、光滑的外表,柔軟有彈性、無毒無味。具有彈性好邵氏35-75度、耐高低溫-80℃-280℃,而且不容易老化、不變形、耐輕微的酸堿。另外在耐臭氧、耐溶性電氣絕緣方面也有很好的表現(xiàn)。
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