高壓密封的型式很多,按其工作原理分為強(qiáng)制密封和自緊密封兩類。強(qiáng)制密封是依靠聯(lián)接件(螺栓)的預(yù)緊力來(lái)保證壓力容器的頂蓋、密封元件和圓筒體端部之間具有一定的接觸壓力,以達(dá)到密封的目的。自緊密封是隨著壓力容器內(nèi)的操作壓力增加,密封元件與頂蓋、圓筒體端部之間的接觸壓力也隨之增加,由此實(shí)現(xiàn)密封作用。自緊密封的特點(diǎn)是壓力越高,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈銷售價(jià),密封元件在接觸面的壓緊力就越大,密封性能也就越好,操作條件波動(dòng)時(shí),密封仍然可靠。但是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造較困難。自緊密封按密封元件變形方式還可以分為軸向自緊密封和徑向自緊密封。
充氣密封圈生產(chǎn)工藝
一、充氣密封圈生產(chǎn)過(guò)程跟普通密封圈還是有少許區(qū)別,螺桿閥密封圈,不過(guò)也很相似。辣么億展生產(chǎn)充氣密封圈工藝要緊由哪幾種呢?
1、整體一模硫化成型。是種整體一模適用于尺寸對(duì)照小的充氣密封圈,大概對(duì)產(chǎn)品外觀、質(zhì)量要求對(duì)照嚴(yán)格的充氣密封圈。因?yàn)檎w一模做出來(lái)的充氣密封圈無(wú)論從外形還是強(qiáng)度來(lái)說(shuō)都是很好的。如果尺寸較大的話,整體一模的難度就太大了,密封圈,首先模具價(jià)格急劇增加,其次大型壓力機(jī)事情周期慢,價(jià)格高。
2、分段式成型硫化。第二種分段式對(duì)照適用于周長(zhǎng)對(duì)照長(zhǎng),并且有必然的蜿蜒角度要求。充氣密封圈有少許需求拐彎的地方有特定的角度,加工的時(shí)候就需求用到角度模具。分段式成型的充氣密封圈的強(qiáng)度介于整體一模和擠出密封條兩者之間。
3、擠出。第三種擠出方式適用于長(zhǎng)度對(duì)照長(zhǎng)的充氣密封圈,橡膠通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿間的作用,邊受熱塑化,邊被螺桿向前推送,連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面制品或半制品。
二、另有億展的友情提示:充氣密封圈安裝時(shí)需求留意密封圈要一切潛藏到凹槽內(nèi),以防止毀傷密封圈;另有即是充氣密封圈配套的空壓秘密配有限壓閥,武藏密封圈,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈廠,應(yīng)用時(shí)充氣壓力普通由0.1MPa開(kāi)始漸漸遞增,到達(dá)密封效果為止。
在日常的生活生產(chǎn)中我們明白一個(gè)事理——越嚴(yán)緊的工件在安置時(shí)就越需求小心翼翼。
密封圈也同樣適用這個(gè)事理,一種正確的安置方式也能夠延伸密封圈的應(yīng)用壽命,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈工廠,下面我們給您推薦倆種安置方式。
對(duì)于泛塞封的安置我們好似下建議。
安置前籌辦:
1、檢查溝槽表面光亮度是否滿足要求;
2、用無(wú)塵棉布清理密封圈及溝槽表面;
3、檢查安置倒角是否光滑、沒(méi)有毛刺。
安置建議:
1、低溫工況,安置時(shí)不行涂油脂;
2、安置倒角需有圓弧過(guò)渡,點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈,zui小倒角3x15°并有R1.0圓角過(guò)渡;
3、安置時(shí)施力要平均,建議應(yīng)用平板壓機(jī)壓入;
4、如推入時(shí)不行包管平行進(jìn)入,請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)導(dǎo)向工裝。
您好,歡迎蒞臨恒耀密封,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |